Procesna oprema za vsakodnevno proizvodnjo 1000 ton linije za proizvodnjo cementa

Jinheng Machinery je zaporedno zaključil gradnjo več kot 30 cementnih proizvodnih linij in jih izvozil v več kot 30 držav po vsem svetu. Strankam je prodala izdelke v več kot 20 državah ob "pasu in cesti" in zagotovila eno - zaustavitvene rešitve, kot so inženirska zasnova, civilna gradnja, integracija opreme, namestitev in zagon ter proizvodne storitve. Proizvodnja cementa je gradbeni projekt, sestavljen iz vrste podpore opreme za proizvodnjo cementa. V glavnem je sestavljen iz opreme za drobljenje, homogenizacijo, pripravo surovin, sušenje, predgrevanje in razgradnjo, kurjenje klinkerjev, hlajenje, brušenje, embalažo, prevoz, varstvo okolja in odstranjevanje prahu.

parametri procesa
V procesu proizvodnje linije za proizvodnjo cementa je treba za vsako tono proizvedenega portlandskega cementa 3 tone materialov (vključno z različnimi surovinami, gorivi, klinkerji, mešanicami in mavcem). Glede na statistiko poraba električne energije za brušenje suhega cementa predstavlja več kot 60%celotne porabe električne energije v elektrarni, od tega brušenje surovin predstavlja več kot 30%, mlet premoga predstavlja približno 3%, cementno mletje pa predstavlja približno 40%. Zato so razumna izbira opreme za brušenje in pretok procesov, optimizacija procesnih parametrov, pravilno delovanje in nadzor operacijskih sistemov zelo pomembna za zagotavljanje kakovosti izdelka in zmanjšanje porabe energije.

metoda proizvodnje
Proizvodnja cementa v glavnem uporablja apnenec in glino kot surovine, ki so zdrobljeni, sorazmerni in navpično zmleti v surovine. Nato jih pošljemo v cementno vrtljivo peč, da se zrele materiale kalcinirajo. Clinker dodajte ustrezno količino mavca, zmešajte ga z nekaj mešanimi materiali ali dodatki in ga zmešajte v cement skozi valjček in cementni mlin. Nazadnje se iz tovarnike prevaža s pakiranimi stroji ali razsutimi stroji. Oprema za proizvodnjo cementa lahko razdelimo v dve kategoriji: linije za proizvodnjo suhega cementa in linije za proizvodnjo mokrega cementa, odvisno od metode priprave surovin. (1) Pretok proizvodnje cementa s suhim procesom. Način hkratnega sušenja in brušenja surovin ali najprej sušenja in mletja v surovino v prah, nato pa jih pošljete v sušenje vrtljive peči na kalcinsko zrele materiale. Druga metoda je, da v prah surovine dodate ustrezno količino vode za izdelavo kroglic za surovine, nato pa jih pošljete v libo peč za kalcinacijo zrelih materialov, imenovano pol suhe metode, ki je še vedno ena od metod suhe proizvodnje. Glavna prednost suhe proizvodnje je nizka poraba toplote. Toplotna poraba suhega peči s predgrevalnikom je 3140-3768 koks/kg. Pomanjkljivost je, da sestava surovin ni enostavno enakomerna, emisija prahu delavnice je velika, poraba energije pa visoka. (2) Pretok proizvodnje mokrega cementa. Metoda mletja surovin v katro z dodajanjem vodnega prahu in pošiljanjem v mokro vrtljivo peč na kalcinske zrele materiale. Druga metoda je dehidriranje surovine, ki jo pripravimo z mokro metodo, in izdelave surovine v zrele materiale za kalcinacijo peči, ki se imenuje polkrožna metoda. To je še vedno ena izmed mokrih proizvodnih metod. Mokra proizvodnja ima prednosti preprostega delovanja, enostavnega nadzora nad sestavo surovin, dobrega kakovosti izdelka, priročnega prevoza gnojevke in manj prahu v delavnici. Pomanjkljivost je, da je poraba toplote visoka, poraba toplote pa je običajno med 5234 in 6490 koksa/kg.

Naprava vključuje
Glavna oprema linije za proizvodnjo cementa vključuje: cementno rotacijsko peč, predostrelnik ciklona, ​​hladilnik, drobilnik, navpični mlin, valjarski stiskalnik, cementni mlin, premogov, sušilec, zbiralnik prahu, embalažni stroj, razsuti nakladalnik, transporter, električni nadzor, električni nadzor itd.

proces
Predobmogenizacija (1) Drkanje: V procesu proizvodnje cementa je treba zdrobiti večino surovin, kot so apnenec, glina, železna ruda in premog. Apnenec je največji surovina, ki se uporablja pri proizvodnji cementa, z večjo velikostjo delcev in večjo trdoto po rudarjenju. Zato ima drobljenje apnenca pomembno vlogo pri drobljenju materiala v cementnih rastlinah. (2) Pred homogenizacija surovin: pred homogenizacijsko tehnologijo je uporaba znanstvenih tehnik zlaganja in iskanja med skladiščenjem in iskanjem surovin za doseganje predhodne homogenizacije surovin, ki omogočajo surovine, ki omogočajo tako shranjevanje kot homogenizacijske funkcije. V proizvodnem procesu novega suhega procesnega cementa je stabilizacija sestave surovin predpogoj za stabilizacijo gorenja klinkerjev, sistem homogenizacije surovin pa ima vlogo pri stabilizaciji sestave surovin, ki vstopajo v peč. Predgrevanje in razgradnjo uporabljate predgrevalnik za predgrevanje in razgradnjo cementnih surovin, nadomeščanje nekaterih funkcij vrtljive peči, skrajša dolžino vrtljive peči in omogoči materialu, da se v rotarni peči v rotarni peči izteče plin, da se v rotalski peči izteče toplotno menjavo. Surovine se v celoti mešajo z vročim plinom, izpuščenim iz vrtljive peči, kar povečuje kontaktno površino med plinom in materiali, kar ima za posledico hitro hitrost prenosa toplote in visoko učinkovitost izmenjave toplote. To izboljšuje učinkovitost proizvodnje sistema vrtljivih peči in zmanjšuje porabo toplote za kurjenje klinkerja. " Pod vplivom visokega - hitrosti naraščajoči pretok zraka se material upogne in se premika navzgor z zračnim tokom, medtem ko se razprši. (2) Trdna ločitev plina: Ko pretok zraka nosi prah v ciklon, se prisili, da se vrti in pretaka v obročnem prostoru med ciklonskim telesom in notranjim cilinderjem ter se premika navzdol, medtem ko se vrti, od cilindra do stožca in se lahko razteza skozi izpuh cevi. (3) Pojav tehnologije pred razgradnjo je tehnološki preskok v procesu kalcinacije cementa. Dodajanje razgradnje peči med predgretko in vrtljivo pečjo, uporabiti naraščajočo dimnost na repu peči in namestiti napravo za vbrizgavanje goriva, tako da se lahko eksotermični proces zgorevanja goriva in endotermični proces karbonatnega razgradnje v razgradnem materialu v razpadu v razgradnem stanju v razgradnem razpadu. Premaknite nalogo za razgradnjo karbonata, ki je bila prvotno izvedena v vrtljivi peči na peč razgradnje; Večina goriva je dodana iz peči za razgradnjo, z majhno količino, dodano iz glave peči, kar zmanjša toplotno obremenitev na območju kalcinacije znotraj peči, podaljša življenjsko dobo obloge in ugodno do velike - proizvodnje lestvice; Zaradi enakomernega mešanja goriva in surovin se zgorevalna toplota goriva takoj prenese na material, pri čemer optimizira procese izgorevanja, izmenjave toplote in karbonata. Zato ima vrsto odličnih zmogljivosti in značilnosti, kot so visoka kakovost, visoka učinkovitost in nizka poraba. Potem ko se surovine predhodno segrejejo in vnaprej razgradijo v predgret ciklona, ​​je naslednji postopek vstopiti v vrtljivo peč za gorenje klinkerja. V vrtljivem peči se karbonat hitro razpade in se podvrže niz trdnih - faznih reakcij, ki proizvaja minerale, kot so minerali v cementnem klinkerju. Ko se temperatura materiala povečuje, se bodo minerali pretvorili v tekočo fazo, tisti, ki se raztopijo v tekoči fazi, pa bodo reagirali tako, da ustvarijo veliko količino klinkerja. Ko se klinker zgore, se temperatura začne znižati. Končno se visoki - temperaturni klinker izpusti iz rotacijske peči, ohladi s hladilnikom cementnega klinkerja na temperaturo, ki lahko prenese prevoz, shranjevanje in cementne mline. Hkrati se za izboljšanje toplotne učinkovitosti in kakovosti kakovosti sistema obnovi občutljiva toplota visoke - temperaturne klinkerja. Cementno mletje je končni postopek proizvodnje cementa in tudi najbolj porabljanje energije. Njegova glavna funkcija je, da cementni klinker zmelje do ustrezne velikosti delcev, tvori določeno porazdelitev velikosti delcev, poveča njegovo hidracijsko površino, pospeši hitrost hidratacije in izpolnjuje zahteve po nastavitvi in ​​utrjevanju cementne gnojenosti. Obstajata dva načina pošiljanja za cementno embalažo: vreča in razsuti. Nacionalni standard zahteva, da mora delež velikega cementa doseči 70% ali več, razvoj razsutega cementa pa je glavni trend na Kitajskem.

Priljubljena oznake: Procesna oprema za vsakodnevno proizvodnjo 1000 ton proizvodnje cementa, Kitajska procesna oprema za vsakodnevno proizvodnjo 1000 ton proizvajalcev proizvodnih linij, dobaviteljev, tovarni